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Uber 前 CEO 押注機器人廚房:每小時拼 300 份餐,人工成本降至 7%

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本週,Uber 前 CEO Travis Kalanick 披露旗下 CloudKitchens 研發的自動化裝配機器人 Bowl Builder。這臺佔地 60 平方英尺的裝置每小時能精準裝配 300 份捲餅碗,自動封蓋、打包並存入取餐櫃。最值得關注的是,它將餐廳人工成本從 35% 砍到 7% 左右。

當年顛覆了出行行業的 Travis Kalanick,現在把算盤打到了餐飲業頭上。

這位 Uber 前執行長最近在《The All In Pod》節目裡,掏出了他新公司 Cloud Kitchens 憋了很久的大招。他把這個設想叫做「自主捲餅」,核心不是繼續做傳統共享廚房收租,而是用全套自動化機器人,把外賣製作徹底變成無人工廠。

60 平方英尺的自動化蓋飯線

這套裝置由 Cloud Kitchens 內部實驗室 Lab37 研發,名字叫 Bowl Builder,佔地只有 60 平方英尺。雖然面積不大,但它每小時能端出 300 份蓋飯或沙拉碗。

整套流程幾乎不用人插手。你在外賣平臺上點了一份類似 Chipotle 或 Sweetgreen 的餐品,訂單直接傳送給機器。

一個白色磚塊狀的載具托著餐盒在軌道上滑動,精準停在一排料斗下方。料斗按照克級精度,依次掉落米飯、豆類、雞肉和蔬菜。隨後機械臂負責淋醬、扣蓋,再把餐盒和餐具裝進紙袋並封口。

封好的外賣會被傳送帶送到一臺 AGV 自動導引車上,由它搬運到溫控保溫櫃裡儲存。騎手趕到後,掏出手機對著攝像頭晃一下,對應的櫃門就會自動彈開。

按照 Kalanick 算出的賬本,傳統快餐廳的人工成本通常佔營業額的 30% 到 35%,而這套機器能把人工成本直接打到 7% 到 10%。人類員工只需要提前切好蔬菜、把肉做熟,然後倒進料斗,機器就能在完全沒人的車間裡自主跑上幾個小時。

從流水線拼裝到「網際網路美食廣場」

目前的機器還只是個食材組裝流水線。Kalanick 坦言,接下來真正的硬仗是搞定物理狀態變化,也就是自動化烹飪本身。

他們計劃加入垂直烹飪線,直接在現場煎漢堡肉、炸薯條或烤麵餅,烤好後無縫送入組裝軌道。

如果這一步走通,Kalanick 的最終目標是一個 8000 平方英尺的「網際網路美食廣場」。裡面不需要塞進幾十家獨立後廚,只要部署幾套大型機器人系統即可。

料斗數量可以從現在的 18 個擴充套件到 50 甚至 100 個,靠著不同食材和醬料的排列組合,單一設施就能同時做出泰式綠咖哩、定製熱量的生酮輕食等數千種搭配。說白了,他想做餐飲界的亞馬遜萬貨商店。

Kalanick 強調,這套系統並不是為了擠垮街角充滿煙火氣的特色小館,因為大家總需要出門社交聚餐。他盯上的是 85% 在家解決的餐食。只要配送速度夠快、成本比去超市買菜做飯還要低,很多原本在家做飯的人就會徹底放棄廚房。

為什麼重要

對普通消費者來說,這意味著未來點外賣不僅便宜,而且極度標準化。你再也不用擔心店員手抖少給了肉,或者忘記放沙拉醬,每一份餐點的配比都精確到克。但對餐飲行業普通打工人而言,快餐組裝線上的初級崗位大機率會被加速淘汰。

對整個餐飲外賣行業來說,這是一次商業邏輯的徹底重構。以往外賣平臺最大的瓶頸是出餐慢、高峰期後廚爆單、各家品控參差不齊。一旦自動化中央廚房把出餐成本壓縮到極限,傳統快餐連鎖的單店模型會受到嚴重衝擊。

我們認為,Kalanick 這一步走得極其聰明,他沒有去硬碰堂食體驗,而是把外賣直接當成了純工業製造來做。但隱患也同樣明顯:裝置的機械可靠性要求極高,一旦醬汁堵塞或機械卡頓,整個無人車間可能瞬間癱瘓;而且預加工食材對冷鏈和供應鏈的管理要求極度苛刻,稍微一步脫節,食品安全風險就會成倍放大。

來源 (1)

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